80吨固定台深喉冲床模具破损的原因?
文章出处:www.sdcabx.com 人气: 发表时间:2022-07-30 16:37
80吨深喉冲床是一款固定台机械冲床,为开式C型机身设计,其设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。80吨固定台深喉冲床使用关键需要搭配合适的冲压模具,可完成落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等。
80吨固定台深喉冲床冲压模具是由上模、上模座、下模座、刃口斜度、反侧压块、导板、导柱等许多部分组成。工件在冲床的冲压与模具的阻力共同作用下产生塑性形变完成加工过程,冲床模具是冲压工艺必不可少的一部分,冲床模具的精度很大程度上决定了工件加工精度。那么,80吨固定台深喉冲床模具出现破损是什么原因呢?
1、检查80吨固定台深喉冲床冲裁模的制作材料是否合适,相应的热埋件工艺是否合理。模料的热处理工艺对模具材料有很大影响。如果模具的淬火温度太高,淬火方式和时间不合理,回火次数和温度,弯管肘选择不当等,都会导致冲模后冲模损坏。落料孔设计或深度设计不充分,容易堵塞槽孔,落料板损坏。如果弹簧设计过小,或等高套不成比例,会引起弹簧断裂、落料倾斜,造成重叠冲刷,损坏零件。80吨固定台深喉冲床不正确的固定凸模或螺钉强度不够,会导致凸模的脱落或断裂。
2、80吨固定台深喉冲床模具在使用时,零件的位置,方向等安装错误,或者螺栓不牢。调高过低,导柱润滑不足。送料设备故障、压机异常等,都会造成冲模损坏。如果有异物进入冲模、制件重叠、废料堵塞等情况不能及时处理, 继续进行加工生产,则容易损坏冲模、凸模、下模和导柱。
钢板固定台80吨深喉冲床
80吨固定台深喉冲床模具的维护保养方法:
1、80吨固定台深喉冲床模具应定期清洗和油润。
2、不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙,间隙过小易啃模,过大则毛刺大。
3、不同材质板材应选用不同材质模具,如不锈钢及铝铜板,应选用特殊用钢。
4、要定期检查80吨固定台深喉冲床上下的模座同轴性,模位不正,容易单边啃模或打坏模具。
5、成型模具应将打击头从最低逐步向上微调到适当位置,否则,容易一次就造成打散模具。
6、当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆弧时,就需要重新刃磨。
7、每次刃磨量(吃刀量)不应超过0.013毫米,磨削量过大会造成模具表面过热,相当于退火处理,模具变软,大大降低了模具的寿命,刃磨时必须增加足够的冷却液。
8、刃磨完后,边缘部要油石处理,去掉过分尖锐的棱线,并退磁和上油。当入模深度不够时,将打击头的高度调整为要求尺寸。
9、模具的刃磨量是一定的,如果达到该数值,冲头就要报废。如果继续使用,容易造成模具和80吨固定台深喉冲床的损坏,得不偿失。更换模及刃模时,启动80吨固定台深喉冲床前后应注意安全,以防设备、模具、人身受损。
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