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315吨框架式快速液压冲床(高精度液压压力机)
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315吨框架式快速液压冲床是一台冲压式压力机。冲压生产主要是针对板材件。同时，冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部
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产品简介
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315吨框架式快速液压冲床是一台冲压式压力机。冲压生产主要是针对板材件。同时，冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。该设备主要是通过拉动块在模具内部对拉伸弹簧进行拉伸，且通过拉伸弹簧的弹性有效的使拉块上的压板对需要挤压的材料进行挤压，方便冲床在工作时候的冲压效率，同时也提高了成型材料的精度，加工了冲床的使用效果和适用性。，采购315吨框架式快速液压冲床(高精度液压压力机)咨询我们：18306370898（可加微信）
315吨框架式快速液压冲床(高精度液压压力机)的性能特点：
●框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强。
● 液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连结管路与泄漏点。
● 采用PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，柔性好；
● 具有调整双手单次循环等操作方式。
● 通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺
液压冲床优点：具有结构新颖、性能可靠、功能齐全、生产效率高等优点，是机械压力机的换代新产品。主轴下行重复定-位精度高，采用泵控技术，节能环保，刚性好，噪声低，效率高，柔性好，温升小，维修方便等优点。另可配置加热、工控等装置。
适用范围：
◆金属或非金属零件的铆合、压印、成型、浅拉伸、整形及压力装配等；
◆眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。
315吨框架式快速液压冲床(高精度液压压力机)设计优点：
1、高刚性
高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力。
2、高精密
曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有非常高的耐磨性和平衡性，性能稳定，确保冲床品质和寿命。
3、加工自动化
可搭配任何的自动送料机，进行自动化生产、降低成本，提高效率。
4、环保、节能
且外形美观，低噪音、低消耗、节省能源，流畅简洁的外观更能体现出先进的设计理念。
操作方法：
1、315吨框架式快速液压冲床(高精度液压压力机)工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
4、冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
5、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转冲床试冲(空车)，确保在模具处于良好情况下工作。
6、开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品。
7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
组成结构：
1、机身：
315吨框架式快速液压冲床(高精度液压压力机)机身采用整体框架式结构。机床的机身和滑块由钢板焊接的结构件组成；支柱内侧布置了4条可调直角八面导轨作为滑块的导向。主要结构件采用钢板焊接结构,焊后经时效处理以彻底消除焊接应力；焊缝经打磨无焊渣和流疤现象；再经抛丸处理。
2、滑块：
滑块置于机身中间，其上平面与主油缸、侧油缸联接。滑块采用4条四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导板采用铜基合金材料，导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，耐磨性能好，使用寿命长以及更换方便；调整精度高、刚性好，精度调整后保持性好。滑块下平面设有T型槽（其尺寸和位置根据用户的工艺要求而定）。
3、滑块锁紧装置：该装置需要时可将滑块锁定于上死点位置，确保在 检修和更换模具时操作安全。锁紧缸到位由行程开关发讯。
3、滑块锁紧装置：该装置需要时可将滑块锁定于上死点位置，确保在 检修和更换模具时操作安全。锁紧缸到位由行程开关发讯。
4、其它：在机器上横梁上置有检修安全平台，该平台由上踏板、护栏、护板和带防护梯子组成，便于检修工人安全地对液压系统进行维护、检修。在液压机的顶部设有标高警示灯。
5、主油缸:主油缸通过螺母安装固定在上横梁上,油缸体采用优质碳素钢锻件，活塞杆表面经淬火处理，硬度在HRC45以上,使用寿命长；油缸内表面经过强滚压工艺，液压油缸具有足够的强度和钢度。油缸的关键密封应选用抗老化的和密封性能好的国标密封圈。
6、润滑系统：滑块的润滑装置均采用程控不回收自动润滑技术。供油量、供油时间间隔设定后，自动进行润滑。润滑系统和主机动作设有互锁，润滑不工作，主机无动作。
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